Additifs en titane pour raffinement en aluminium et en alliage en alliage

Utilisation des additifs en titane dans les alliages en aluminium

Les additifs en titane jouent un rôle crucial dans l'amélioration des performances des alliages d'aluminium. Généralement introduits sous la forme d'alliage d'aluminium de titane (al - Ti) ou d'alliage d'aluminium de bore de titane (al - Ti - B), ces additifs sont incorporés dans les fonte des alliages d'aluminium. Pendant la fusion, il est essentiel d'ajouter l'additif en titane au liquide en aluminium fondu, remuant soigneusement pour assurer une distribution uniforme. Selon les propriétés souhaitées du produit final, la teneur en titane varie généralement de 0,1% à 0,2%. Par exemple, les alliages en aluminium coulé typiques contiennent 0,1% - 0,15% de titane, tandis que les alliages d'aluminium élevés élevés peuvent nécessiter une concentration de titane plus élevée. La température de fusion est maintenue entre 700 ° C et 800 ° C pour assurer une dissolution complète de l'agent en titane.

Principaux avantages des additifs en titane

• Raffinement des grains:Le titane affine considérablement la structure des grains des alliages d'aluminium, améliorant les propriétés mécaniques et de traitement.
• Force et dureté:En incorporant le titane, la force et la dureté des alliages d'aluminium sont considérablement améliorées, ce qui les rend idéales pour les applications de résistance élevées.
• Corrosion et résistance à la chaleur:Le titane améliore la corrosion et la résistance à la chaleur des alliages d'aluminium, particulièrement utiles dans les environnements marins et à température élevée.
• Coût - Efficacité:Malgré le coût relativement élevé des agents en titane, ils offrent des améliorations significatives des performances en alliage, justifiant l'investissement.
• Impact environnemental:Les produits BY - générés pendant le processus de fusion sont respectueux de l'environnement.

Méthodes d'emballage et de stockage

Des emballages et un stockage appropriés sont cruciaux pour maintenir la qualité des agents en titane. En règle générale, l'humidité - Les matériaux de preuve tels que les sacs tissés ou les barils de fer bordés de sacs en plastique sont utilisés pour l'emballage. Les agents de titane de bloc peuvent être emballés directement dans des palettes ou des boîtes en bois. Stockez les agents en titane dans un entrepôt sec et bien ventilé, loin de l'humidité. Évitez l'exposition à des substances corrosives comme les acides et les alcalis et les garder séparés des matériaux inflammables. Dans des conditions sèches optimales, la durée de conservation des agents en titane peut s'étendre jusqu'à six mois.

Propriétés améliorées des alliages d'aluminium avec titane

• Raffinement des grains:En tant que raffineur de grains répandu, le titane affine considérablement la structure des grains, améliorant les propriétés mécaniques et de traitement des alliages.
• Sortie accrue:L'ajout de titane améliore la force des alliages d'aluminium, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes.
• Résistance à la corrosion:Particulièrement efficace dans les environnements humides et marins, le titane améliore la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium.
• Résistance à la chaleur:Le titane garantit que les alliages en aluminium conservent une résistance et une stabilité élevées à des températures élevées, adaptées à des environnements de température élevés.
• Amélioration des performances de coulée:L'ajout de titane se traduit par de meilleures performances de coulée, la réduction des défauts et l'amélioration de la qualité de la coulée.