Additif en alliage de manganèse pour une moulage en métal améliorée

Utilisation des additifs manganèse dans les alliages en aluminium

Les additifs de manganèse font partie intégrante de l'amélioration des propriétés des alliages d'aluminium. Généralement ajoutés sous la forme d'alliage de manganèse - aluminium (al - Mn) ou de manganèse pur, ces additifs sont introduits dans l'aluminium fondu et soigneusement mélangés pour une distribution uniforme. Le contenu du manganèse varie en fonction de l'application prévue de l'alliage, allant de 0,5% à 1,5%. Pour les alliages en aluminium coulé, la teneur en manganèse est généralement de 0,5% - 1,0%, tandis que les alliages d'aluminium élevés élevés peuvent nécessiter des niveaux de manganèse plus élevés. Les températures de fusion sont souvent contrôlées entre 700 ° C et 800 ° C pour assurer une dissolution complète.

Principaux avantages des additifs manganèse

• Propriétés de matériaux améliorés:Le manganèse stimule considérablement la résistance, la dureté et l'usure des alliages d'aluminium.
• Corrosion et résistance à la chaleur:Le manganèse améliore la résistance à la corrosion et la stabilité thermique des alliages d'aluminium, ce qui les rend idéales pour les applications marines et à haute température.
• Raffinement des grains:L'ajout de manganèse affine les structures de grains, améliorant les propriétés mécaniques et de traitement des alliages d'aluminium.
• Coût - Efficacité:Les agents du manganèse sont des coûts -
• Sécurité environnementale:Par - Les produits des additifs de manganèse dans le processus de fusion sont respectueux de l'environnement.

Méthodes d'emballage et de stockage

Pour préserver la qualité, les agents de manganèse sont emballés à l'aide d'humidité - Matériaux de preuve comme les sacs tissés ou les barils de fer bordés de plastique. Ils peuvent également être stockés dans des palettes ou des boîtes en bois. Il est recommandé de stocker ces produits dans des zones sèches et ventilées loin des substances corrosives, telles que les acides et les alcalis, et les matériaux inflammables. Dans des conditions de stockage appropriées, les additifs de manganèse ont une durée de conservation allant jusqu'à six mois.

Précautions pour la manipulation des additifs manganèse

• Les opérateurs doivent utiliser des équipements de protection, y compris des gants, des masques et des lunettes, pour éviter le contact cutané et l'inhalation de la poussière de manganèse.
• Assurez-vous que les opérations se produisent dans des environnements ventilés pour minimiser les risques d'irritation respiratoire.
• Contrôlent strictement les quantités de manganèse pour empêcher la dégradation des propriétés des alliages d'aluminium.
• Stockez les additifs dans des conditions sèches pour prévenir l'absorption d'humidité, l'agglomération et la perte d'efficacité.
• Pendant le transport, maintenez l'intégrité des emballages pour éviter les fuites ou l'exposition à l'humidité.
• Gérer les résidus des déchets conformément aux réglementations environnementales pour prévenir la pollution.

Avantages clés du manganèse dans les alliages en aluminium

• Force améliorée:Le manganèse fortifie des alliages en aluminium pour les applications de force élevées.
• Résistance à la corrosion:Résistance accrue aux environnements marins et humides corrosifs.
• Raffinement des grains:Renforce les propriétés mécaniques et de traitement.
• Résistance à la chaleur:Maintient une résistance et une stabilité élevées à des températures élevées.
• Amélioration des performances de coulée:Réduit les défauts de coulée et améliore la qualité globale.