Additifs en cuivre pour les alliages d'aluminium améliorés

Utilisation des additifs en cuivre dans les alliages d'aluminium

Les additifs en cuivre sont généralement incorporés dans l'alliage d'aluminium fondu sous forme d'alliage en cuivre - en aluminium (al - Cu) ou en cuivre pur. Pendant la fusion, ces additifs sont mélangés dans l'aluminium fondu et soigneusement mélangés pour assurer une distribution uniforme. La teneur en cuivre varie en fonction des propriétés souhaitées du produit final, allant généralement de 2% à 10%. Les alliages en aluminium coulé contiennent souvent 4% - 5% de cuivre, tandis que les alliages en aluminium élevés élevés peuvent avoir une teneur en cuivre plus élevée. La température de fusion est contrôlée entre 700 ° C et 800 ° C pour assurer une dissolution complète.

Principaux avantages des additifs en cuivre

• Améliorer les propriétés des matériaux:Le cuivre augmente considérablement la résistance, la dureté et la résistance à l'usure des alliages d'aluminium.
• Amélioration de la résistance à la chaleur:Les additifs en cuivre améliorent la résistance à la chaleur des alliages d'aluminium, ce qui les rend adaptés aux applications de température élevées.
• Conductivité améliorée:Le cuivre augmente à la fois la conductivité électrique et thermique, idéale pour les applications d'échange électrique et de chaleur.
• Coût - Solution efficace:Malgré le coût plus élevé du cuivre, sa capacité à améliorer les performances des alliages en aluminium le rend efficace.
• Respectueux de l'environnement:Les produits BY - générés pendant le processus de fusion sont respectueux de l'environnement.

Méthodes d'emballage et de stockage

Humidité - L'emballage d'épreuve est couramment utilisé, comme les sacs tissés ou les barils de fer bordés de plastique. Les agents de cuivre à blocs peuvent être emballés sur des palettes ou dans des boîtes en bois. Conserver dans un entrepôt sec et bien ventilé pour éviter l'exposition à l'humidité. Éloignez-vous des substances corrosives comme les acides et les alcalis et évitez de mélanger avec des matériaux inflammables. Dans des conditions sèches, les agents de cuivre ont une durée de conservation allant jusqu'à six mois.

Précautions de sécurité

• Utilisez des gants, des masques et des lunettes protecteurs pendant la manipulation pour prévenir le contact cutané et l'inhalation de la poussière.
• La poussière de cuivre peut irriter le système respiratoire, nécessitant des opérations dans des zones bien ventilées.
• Contrôler strictement la quantité de cuivre ajoutée pour éviter la dégradation des propriétés en alliage d'aluminium.
• Empêcher l'absorption d'humidité en stockant des agents de cuivre dans des environnements secs pour éviter les agglomérations.
• Assurer l'intégrité des emballages pendant le transport pour éviter les fuites ou l'exposition à l'humidité.
• Eliver des résidus de déchets conformément aux réglementations environnementales pour éviter la pollution.

Avantages des additifs en cuivre

• Sortie accrue:Les ajouts de cuivre améliorent considérablement la force des alliages d'aluminium pour les applications élevées de résistance.
• Résistance à la chaleur améliorée:Le cuivre permet aux alliages d'aluminium de conserver la résistance et la stabilité à des températures élevées.
• Conductivité accrue:Le cuivre renforce les propriétés électriques et thermiques, adaptées aux utilisations d'échange électrique et de chaleur.
• Amélioration des performances de coulée:Le cuivre améliore les qualités de coulée, réduisant les défauts et améliorant la qualité de la coulée.
• Résistance à l'usure améliorée:Les ajouts de cuivre augmentent la résistance à l'usure, idéal pour les scénarios élevés - d'usure.